陶瓷纤维模块生产工艺
2019-11-21 来源： 作者： 浏览次数：418
陶瓷纤维模块虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用，但也存在很大的生产弊端，尤其是它具有可吸入性，对环境及人体有一定的危害，国外一些企业加强了对非晶质陶瓷纤维的限制使用。目前，一种生物溶 解性非晶质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超级纤维(siO2-CaO-MgO系陶瓷纤维)属无污染的环境友好型材料。陶瓷纤维模块今后生产趋势，就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，高温胶水尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义。今天来介绍一下陶瓷纤维模块生产工艺。
陶瓷纤维模块生产工艺：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。
陶瓷纤维模块应采用厚度为20 或25 mm 陶纤针刺毯折叠加工成规定的尺寸，仅折叠皱褶面作为高温受热面。制作陶瓷纤维模块时应对折叠边进行不完全预压缩 。压缩后陶纤模块的体积密度宜为190～230 kg/m3 （不含金属锚固件）。MA及MB陶纤模块应与预埋锚固件及安装用附件组装成套供应。应对模块进行临时扎紧至规定尺寸，以便在安装前保持陶纤模块的压缩量和其尺寸、形状。
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